Ở Trung Quốc, bất kể sự phổ biến của tầm nhìn máy móc hay khả năng kỹ thuật, sản xuất đầu nối luôn đi đầu trong ngành công nghiệp điện tử. Không gian phát triển khổng lồ của ngành công nghiệp kết nối và tiềm năng phát triển của nó ở Trung Quốc đã thu hút rất nhiều sự chú ý của các học viên thị giác máy. Làm thế nào để đáp ứng tốt hơn nhu cầu của sản phẩm, không gian sinh tồn và phát triển? Tầm nhìn máy cũng có xu hướng phát triển độc đáo của riêng mình trong ngành công nghiệp kết nối.
Một thực tế không thể chối cãi là Trung Quốc đã trở thành trung tâm sản xuất của thế giới. Với các chính sách mở, nguồn lực dồi dào, lao động giá rẻ, sức mạnh chi tiêu mạnh mẽ và phát triển kinh tế bền vững, Trung Quốc đã trở thành thiên đường cho các nhà đầu tư trên thế giới. Là ngành công nghiệp trụ cột của ngành sản xuất, ngành sản xuất điện tử đang phát triển nhanh hơn ở Trung Quốc. Chỉ trong mười năm, quy mô của ngành sản xuất điện tử đã đứng thứ ba trên thế giới; toàn bộ ngành công nghiệp sản xuất điện tử đã hình thành một chuỗi công nghiệp lớn liên quan đến sản xuất vật liệu điện tử, sản xuất linh kiện điện tử và sản xuất thiết bị điện tử đầu cuối, và tinh vi hơn. Gia công, sản xuất thiết bị, thiết bị thử nghiệm và các ngành công nghiệp liên quan khác gặp nhau, tạo thành một chuỗi công nghiệp nổi tiếng ở Trung Quốc.
Đặc điểm ngành: độ cao khác nhau
Đặc tính sản xuất, yêu cầu và tình trạng thử nghiệm của các bộ phận khác nhau của ngành sản xuất kết nối điện tử
Trong toàn bộ chuỗi ngành công nghiệp sản xuất điện tử, mỗi ngành có những đặc điểm riêng biệt, quy trình khác nhau và quy trình khác nhau. Tuy nhiên, việc theo đuổi chất lượng tốt là mục tiêu chung của họ. Do mục tiêu chất lượng "không khuyết tật" này đã trở thành hướng đi hiện tại của mỗi doanh nghiệp, "quản lý chất lượng", "sáu sigma" và các phương pháp quản lý chất lượng khác đã được sử dụng rộng rãi, khái niệm "chất lượng đầu tiên" đã được bắt nguồn sâu sắc trong tấm lòng của người dân. Do đó, các công nghệ phát hiện khác nhau có thể đảm bảo chất lượng sản phẩm và cung cấp dữ liệu đặc trưng của sản phẩm để phân tích và cải thiện hơn nữa khả năng xử lý đang ngày càng được áp dụng rộng rãi và triệt để.
Xét về độ chính xác và đặc tính sản xuất hàng loạt của các sản phẩm đầu nối điện tử, việc sử dụng công nghệ kiểm tra đặc biệt quan trọng trong quy trình sản xuất của nó, bao gồm thử nghiệm hiệu suất cơ học, thử nghiệm môi trường, thử nghiệm hiệu suất điện, thử nghiệm kích thước cấu trúc và các khía cạnh khác.
Theo như kiểm tra kích thước, các yêu cầu khác nhau được thể hiện trong quy trình sản xuất của từng giai đoạn của đầu nối. Quy trình sản xuất đầu nối được chia thành bốn quy trình chính: dập, mạ điện, ép phun và lắp ráp. Dập là khu vực hình thành của một thiết bị đầu cuối kim loại. Dải kim loại được cắt bởi một khuôn thông qua khuôn để tạo thành hình dạng của thiết bị đầu cuối kim loại được thiết kế, dẫn đến một dải liên tục với các đầu kim loại. Mạ, nghĩa là, đầu cực kim loại sau khi tạo hình cần được mạ bằng các lớp mạ khác nhau như thiếc, chì và vàng trên bề mặt kim loại. Việc đúc là quá trình hình thành một cấu trúc nhất định của thân cách điện đầu nối thông qua khuôn phun dưới nhiệt độ cao và áp suất cao của máy ép phun. Hội là trạm cuối cùng trong sản xuất kết nối. Các thiết bị đầu cuối kim loại được đóng dấu và mạ và nhựa hình thành bằng phương pháp ép phun được lắp ráp trong cửa hàng lắp ráp để sản xuất thành phẩm. Dải kim loại được hoàn thiện như một sản phẩm hoàn chỉnh thông qua việc cắt, ghim, phá vỡ, kiểm tra, vv, và sau đó được giao trực tiếp cho khách hàng thông qua bao bì.
Trong mỗi bốn bước sản xuất ở trên, các yêu cầu về kích thước sản phẩm là cực kỳ nghiêm ngặt, do đó chỉ cần đo lường nghiêm ngặt để đảm bảo rằng sản phẩm đáp ứng các yêu cầu chất lượng. Hiện tại, các phương pháp phát hiện chính có thể được chia thành phát hiện tiếp xúc và phát hiện không tiếp xúc theo các phương pháp liên hệ khác nhau. Ví dụ, máy đo kim loại, micromet, v.v. là phép đo tiếp xúc, trong khi kính hiển vi dụng cụ, máy dò tia X, máy phát chiếu, dụng cụ đo không tiếp xúc ba chiều đều là các phép đo không tiếp xúc. Theo các vị trí phát hiện khác nhau, nó có thể được chia thành phát hiện ngoại tuyến và phát hiện trực tuyến.
Các công cụ phát hiện ở trên có các ứng dụng riêng theo độ chính xác, tốc độ và các mục kiểm tra. Tuy nhiên, chúng chủ yếu được sử dụng để phát hiện ngoại tuyến vì tốc độ phát hiện chậm, hoạt động phức tạp và yêu cầu môi trường. Lý do chính để phát hiện trực tuyến là việc sử dụng thiết bị kiểm tra thị lực máy. Lý do chính là tốc độ cao, độ chính xác cao, độ lặp lại cao và các đặc tính sản xuất khác phải được đáp ứng, để đáp ứng các yêu cầu cao hơn về kiểm tra trực tuyến dây chuyền sản xuất. Đây chắc chắn là mảnh đất rộng lớn cho sự phát triển và khai sáng sớm của thị trường máy tầm nhìn Trung Quốc. Lịch sử ứng dụng: Fang Xingwei Ai Chongyun
Lịch sử ứng dụng của tầm nhìn máy trong ngành sản xuất đầu nối điện tử của Trung Quốc
Mặc dù khó có thể theo dõi thời gian chính xác để thị giác máy gia nhập ngành sản xuất đầu nối ở Trung Quốc đại lục, nhưng chắc chắn rằng ứng dụng ban đầu của thị giác máy trong nhà máy sản xuất đầu nối của Trung Quốc bắt nguồn từ đầu tư của một số nhà sản xuất nước ngoài và Đài Loan ở Trung Quốc đại lục . Xưởng sản xuất. Đầu những năm 1990, một số nhà sản xuất đầu nối ở Châu Âu, Châu Mỹ và Đài Loan liên tiếp đầu tư vào việc thành lập các nhà máy ở đại lục. Một số thiết bị sản xuất và thử nghiệm với tầm nhìn máy móc dần dần được đưa vào Trung Quốc trong những năm tiếp theo, và tất cả chúng đều đến từ Châu Âu và Châu Mỹ. Hệ thống thẻ, chẳng hạn như PPT. Bởi vì khái niệm và ứng dụng công nghệ thị giác máy chưa trưởng thành tại Trung Quốc vào thời điểm đó, đã có những tắc nghẽn nhất định về phần cứng, phần mềm và công nghệ. Có một loạt các vấn đề như độ ổn định thấp, tốc độ thấp, ngưỡng kỹ thuật cao và chi phí cao. Do đó, các ứng dụng cụ thể điển hình là rất ít.
Vào cuối những năm 1990, việc sản xuất các sản phẩm điện tử của Trung Quốc đã phát triển nhanh chóng. Sự xuất hiện và phát triển của điện thoại di động, PDA và các sản phẩm khác, và sự phổ biến ngày càng tăng của máy tính cá nhân, các lĩnh vực ứng dụng của các sản phẩm kết nối đang dần mở rộng, đầu ra liên tục được cải thiện, các sản phẩm ngày càng nhỏ gọn và các chân ngày càng nhiều dày đặc. Tại thời điểm này, một số doanh nghiệp do nước ngoài và Đài Loan tài trợ bắt đầu nhận ra tầm quan trọng của tầm nhìn máy móc trong sản xuất và họ đã giới thiệu thêm thiết bị kiểm tra trực quan từ nước ngoài. Đồng thời, với sự phát triển của các ngành liên quan như máy tính, điện tử, chất bán dẫn, v.v., tầm nhìn của máy đã có những bước tiến đột phá, tốc độ phát hiện tiếp tục tăng, thuật toán phần mềm tiếp tục trưởng thành và giá cả không còn bị cấm.
Vào thời điểm đó, hệ thống thị giác máy vẫn chủ yếu đến từ nước ngoài và Đài Loan, và đại lục khó có thể tìm thấy một nhà tích hợp hệ thống thị giác máy. Tuy nhiên, sự phát triển của tầm nhìn máy móc ở Trung Quốc chưa bao giờ dừng lại. Theo thời gian, khái niệm "tầm nhìn máy móc" đã dần đi vào mắt của ngành công nghiệp sản xuất điện tử. Ngày càng có nhiều người bắt đầu có hứng thú với nó và các cơ hội kinh doanh lớn đang thu hút sự chú ý của mọi người. Các công ty như DVT, OMRON, COGNEX và NAIS đã giới thiệu máy ảnh thông minh, điều này đã làm giảm đáng kể hệ thống.